单剖分式油封详情介绍 1.单剖分车削油封的特点 ①*模具,即无标准和非标限制,任意截面形状都可以车削加工。 ②直径范围从8毫米~2.5米之间的都可以加工 ③交货期短,因为不需要另开模具,节省大量时间。 2.车削密封件和传统模具的区别 模具压制密封件:模压密封件是通过模具对填充的橡胶加热后融化制成,存在以下不足: ①致密性差,由于开放式模具填料不足产品容易存在缺陷; ②材料根据温度环境,材料批次,产品尺寸大小等收缩率会与理论数据有所偏差,容易造成成品公差大,尺寸不容易控制等现象。 ④不同的截面,不同的尺寸都需要开**模具,工艺繁琐,交货周期比较长。 3. 选择躬行单剖分式油封的原因 躬行油封针对传统单剖分式油封的固有缺陷,采用国际先进的轴承密封保护技术及设备,来满足客户各种不同的需求。 ①躬行科技公司采用进口密封件**机床和刀具加工,产品精度高,能够满足不同工况设备的要求 ②采用优质进口聚氨酯原料生产,产品具有耐水解,耐油,撕裂强度高,物理性能优良等特性,克服了传统橡胶材料如NBR/VITON摩擦系数高,寿命短等缺点,使其真正实现有效密封,安装方便的特性 ③型号齐全,品质保证 ④ 热情服务,为本行业在服务上做好榜样 4.躬行剖分式油封的使用范围 (1)减速机 (2)加热炉送风机 (3)烧结厂破碎机 (4)连铸机托辊 (5)高温回转炉 (6)天车 (7)空压机 合理使用油封,应注意以下几点: (1)轴的转速由于设计和结构上的原因,高转数的轴应使用高速油封,低转速的轴使用低速油封,不能将低速油封用于高速轴上,反之也不行。 (2)环境温度在使用温度较高的情况下,应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下,应选用耐寒橡胶。 (3)压力一般的油封承受压力能力差,压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。 (4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大,则其密封性会变差,特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时,可采用“W”形断面的油封。 (5)轴的表面光洁度,直接影响油封的使用寿命,即轴的光洁度高,油封使用寿命就会长。 (6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。 (7)要特别注意防止尘土浸入油封。 剖分式油封的安装步骤 ①统油封的安装步骤 停机——>解体设备——>更换油封——>吊装设备检查对中——>完成 ②剖分式油封的安装步骤 无须拆卸设备 提高生产效率 省却吊装的麻烦 降低劳动强度 不需要再次对中电机 节省检修时间